隔膜泵類型的選擇

(一)隔膜泵類型的選擇

1、隔膜泵的閥體類型選擇閥體的選擇是隔膜泵選擇中最重要的環節。隔膜泵閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控製過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解係統對隔膜泵的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方麵考慮：

(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合麵每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

(3)耐腐蝕由於介質具有腐蝕性，在能滿足調節功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化隻產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量係數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

2、隔膜泵執行機構的選擇

(1)輸出力的考慮

執行機構不論是何種類型，其輸出力都是用於克服負荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有關力的作用)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來克服各種阻力，保證高度密封和閥門的開啟。

對於雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有複位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在於弄清最大的輸出力和電機的轉動力矩。對於單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，隔膜泵上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個隔膜泵的開度範圍建立力平衡。

(2)執行機構類型的確定

對執行機構輸出力確定後，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對於現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構，且接線盒為防爆型，不能選擇電動執行機構。如果沒有防爆要求，則氣動、電動執行機構都可選用，但從節能方麵考慮，應盡量選用電動執行機構。對於液動執行機構，其使用不如氣動、電動執行機構廣泛，但具有調節精度高、動作速度快和平穩的特點，因此，在某些情況下，為了達到較好調節效果，必須選用液動執行機構，如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控製等。

(二)隔膜泵的作用方式選擇

隔膜泵的作用方式隻是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正(氣關型)、正反(氣開型)、反正(氣開型)、反反(氣關型)，通過這四種組合形成的隔膜泵作用方式有氣開和氣關兩種。對於隔膜泵作用方式的選擇，主要從三方麵考慮：a)工藝生產安全；b)介質的特性；c)保證產品質量，經濟損失最小。(三)隔膜泵流量特性的選擇

隔膜泵的流量特性是指介質流過閥門的相對流量與位移(閥門的相對開度)間的關係，理想流量特性主要有直線、等百分比(對數)、拋物線和快開等4種。常用的理想流量特性隻有直線、等百分比(對數)、快開三種。拋物線流量特性介於直線和等百分比之間，一般可用等百分比特性來代替，而快開特性主要用於二位調節及程序控製中，因此隔膜泵特性的選擇實際上是直線和等百分比流量特性的選擇。

隔膜泵流量特性的選擇可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很複雜。目前多采用經驗準則，具體從下幾方麵考慮：①從調節係統的調節質量分析並選擇；②從工藝配管情況考慮；③從負荷變化情況分析。

選擇好隔膜泵的流量特性，就可以根據其流量特性確定閥門閥芯的形狀和結構，但對於像隔膜閥、蝶閥等，由於它們的結構特點，不可能用改變閥芯的曲麵形狀來達到所需要的流量特性，這時，可通過改變所配閥門定位器的反饋凸輪外形來實現。

(四)隔膜泵口徑的選擇

隔膜泵口徑的選擇和確定主要依據閥的流通能力即Cv。在各種工程的儀表設計和選型時，都要對隔膜泵進行Cv計算，並提供隔膜泵設計說明書。從隔膜泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需經以下步驟：

1、計算流量的確定。現有的生產能力、設備負荷及介質的狀況，決定計算流量的Qmax和Qmin.

2、閥前後壓差的確定。根據已選擇的閥流量特性及係統特點選定S(阻力係數)，再確定計算壓差。

3、計算Cv。根據所調節的介質選擇合適的計算公式和圖表，求得Cmax和Cmin.

4、選用Cv。根據Cmax，在所選擇的產品標準係列中選取>Cmax且與其最接近的一級C.

5、隔膜泵開度驗算。一般要求最大計算流量時的開度≯90%，最小計算流量時的開度≮10%。

6、隔膜泵實際可調比的驗算。一般要求實際可調比≮10。

7、閥座直徑和公稱直徑的確定。驗證合適後，根據C確定。

操作注意事項:

1)隔膜泵開停車負荷操作

隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、短奔涓漢刹ǘ?洗蟆⒊て讜詰透漢上略誦械榷級員淦燈饔杏跋?為盡量避免以上情況的出現,硬性規定開停車負荷都控製在30 %左右,並在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。

2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力係統操作

隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的最小動作壓力不低於0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵後也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。

隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低於壓力聯鎖值(0115MPa) ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處於上限位置,調節此流量時調節幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯鎖跳車。

通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使隔膜泵運行時始終有一個穩定的工藝環境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。

隔膜泵適用場合

由於氣動隔膜泵具有以上特點，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場，並占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業中隔膜泵已占有絕對的主導地位，而在其他的一些行業中，像環保、廢水處理、建築、排汙、精細化工中正在擴大它的市場份額，並具有其他泵不可替代的地位。氣動隔膜泵的優勢在於：

1、由於用空氣作動力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動調整，適合用於中高粘度的流體。而離心泵的工作點是以水為基準設定好的，如果用於粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，成本就大大的提高了，對於也是同樣如此。

2、在易燃易爆的環境中用氣動泵可靠且成本低，如燃料、火藥、炸藥的輸送，因為：第一、接地後不可能產生火花；第二、工作中無熱量產生，機器不會過熱；第三、流體不會過熱因為隔膜泵對流體的攪動最小。

3、在工地惡劣的地方，如建築工地、工礦的廢水排放、由於汙水中的雜質多且成分複雜，管路易於堵塞，這樣對電泵就形成負荷過高的情況，電機發熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調，管道堵塞時自動停止至通暢。

4、另外隔膜泵體積小易於移動，不需要地基，占地麵極小，安裝簡便經濟。可作為移動式物料輸送泵。

5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界完全隔開。

6、或是一些試驗中保證沒有雜質汙染原料。

7、可用於輸送化學性質比較不穩定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低，對材料的物理影響小。

氣動隔膜泵的特點：

1、壓縮空氣為動力。

2、是一種由膜片往複變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似於柱塞泵，由於隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點:

(1)泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。

(2)不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地後又防止了靜電火花

(3)可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。

(4)對物料的剪切力極低：工作時是怎麽吸進怎麽吐出，所以對物料的攪動最小，適用於不穩定物質的輸送

(5)流量可調節，可以在物料出口處加裝節流閥來調節流量。

(6)具有自吸的功能。

(7)可以空運行，而不會有危險。

(8)可以潛水工作。

(9)可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。

(10)沒有複雜的控製係統，沒有電纜、保險絲等。

(11)體積小、重量輕，便於移動。

(12)無需潤滑所以維修簡便，不會由於滴漏汙染工作環境。

(13)泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。

(14)百分之百的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發熱

(15)沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

電動隔膜泵的特點：

1、不需灌引水，自吸能力達7米以上。

2、通過性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過。

3、由於隔膜將被輸送介質和傳動機械件分開，所以介質絕對不會向外泄漏。且泵本身無軸封，使用壽命大大延長。根據不同介質，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿足不同用戶的要求。

4、體積小重量輕：由於采用了行星擺線傳動結構，故使泵型獲得小尺寸如與同類型泵來比較，其體積重量均下降一半左右。

5、泵體介質流經部份，可根據用戶要求，分為鑄鐵、不鏽鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、調速式，目前該泵正應用在下列場合。

隔膜泵工作故障檢修

隔膜泵工作故障檢修指南當遇到以下一種或多種情況時，此資料可用作指導，幫助你製定維修措施。

如下所示，為本指南所述之幾種不正常操作情況：A)快循環/低流量B)無循環/慢循環/無規律循環C)漏損D)噪音E)部件破裂

在泵的應用過程中，這些情況都是可能碰到的。每種情況又可分為多種可能的原因。本指南列出了故障原因並給出了相應的正確的維修措施。指南中所有特定術語的含義在後麵列出。

空氣閥--銅質或不鏽鋼閥殼由四支螺栓固定在泵中心體上。

活塞--鋁質圓柱體封裝在空氣閥內，控製氣流量。

氣蝕--由於泵入口供入流體量減少或缺乏，泵排出量低於額定量。事實上，液室內在排放前設有流滿流體。

靜派放壓頭--從泵中心線至自由輸送點之間垂直距離(以英尺計)入口壓力--入口是用磅為單位測量的，包括流體的比重和流速。

比重--68F時流量對水重量的比率。68F水的比重為1.0

靜吸入揚程--供入液麵到泵中心線的垂直距離，泵應在液麵以上。

蒸氣壓力--所有液體在其自由表麵上的蒸汽產生壓力。在任何泵操作係統中，操作壓力都不能低於蒸汽壓，否則形成的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體。粘度--由於流體內部摩擦的存在，粘度這一性質使流體產生流動阻力。

水錘作用--較高的進口形成靜壓頭作用於泵上產生內壓。

隔膜泵選型和分類作用

摘要:主要闡述了隔膜泵的組成和分類，以及調節間的類型、執行機構、作用方式、流量特性等選擇原則和方法，並對調節閻選擇的方法、原則進行了分析。